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如何保障热处理多用炉正常运行？保障热处理多用炉正常运行是确保生产效率和产品质量的关键。以下是从多个方面详细阐述如何保障热处理多用炉正常运行的策略：一、严格遵守安全操作规程培训与教育：对操作人员进行全面的安全操作规程培训，确保他们了解设备的工
发布时间：2024-09-04 点击次数：31
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热处理多用炉运输要求及注意事项？《热处理多用炉运输要求及注意事项》热处理多用炉是一种较为复杂且精密的设备，在运输过程中需要遵循严格的要求和注意相关事项，以确保设备的完整性和性能不受影响。一、运输前准备（一）设备检查对热处理多用炉的整体结构进
发布时间：2024-09-14 点击次数：39
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以下是关于热处理多用炉如何提高生产效率的探讨：一、设备优化与升级1.炉体改进确保炉体的密封性良好，减少热量散失。定期检查炉门、炉壁的密封件，如有损坏及时更换，防止空气渗入炉内影响加热效果和增加能耗。采用隔热材料对炉壁进行升级。优质的隔热材
发布时间：2024-07-31 点击次数：50
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热处理多用炉作为一种重要的工业加工设备，具有广泛的应用场景。其适用范围广泛，覆盖了多个制造业领域，以下是对其适用场合的详细阐述：一、汽车制造业在汽车制造业中，热处理多用炉发挥着至关重要的作用。汽车的关键零部件，如车轴、发动机缸体、柴油机活塞
发布时间：2024-07-12 点击次数：41
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热处理多用炉选用材料对性能具有显著的影响，以下将详细阐述这一观点，并结合相关参考文章中的信息进行详细分析。一、引言热处理多用炉是一种广泛应用于金属工件加工的设备，通过加热、保温、冷却等过程改变金属工件的组织结构，进而提高其性能。在热处理多用
发布时间：2024-05-27 点击次数：45
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热处理多用炉的能耗情况是一个复杂而多面的问题，它涉及到设备的设计、工作原理、操作方式以及所使用的材料等多种因素。起初，热处理多用炉的能耗情况与其功率大小密切相关。功率大小与炉子的用途和材料需求直接相关，通常在数十千瓦至数兆瓦之间。不同类型的
发布时间：2024-04-01 点击次数：60
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热处理多用炉是一种在工业生产中常用的热处理设备，它可以对金属材料进行热处理，如淬火、回火、正火等。热处理多用炉的使用可以提高材料的硬度、强度和耐磨性等性能，使其达到所需的工艺要求。然而，由于工业生产需求的多样化和灵活性的要求，有时需要同时进
发布时间：2023-08-26 点击次数：61
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热处理多用炉是一种用于金属材料淬火、退火和固溶处理的设备。为了保持其安全可靠运行，需要从以下几个方面进行考虑和管理。1.设备安全管理需要确保热处理多用炉设备符合安全规范和要求。设备使用前，需要进行仔细的检查和测试，确保各项功能正常。定期对
发布时间：2023-07-08 点击次数：73
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热处理多用炉作为一个重要的传热设备，在工业生产中广泛应用。由于其在生产中承担着重要的工作，因此其安全性和可靠性显得尤为重要。因此，如何判断热处理多用炉的质量是否符合要求成为了一个关键的问题。本文将从以下几个方面进行探讨。1.炉体质量热处理
发布时间：2023-06-09 点击次数：76
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随着人们对材料性能要求的不断提高和工业生产工艺的不断升级，热处理技术在许多行业中的应用已经不再是什么秘密。特别是在制造业中，热处理技术已经成为了非常关键的一环，而热处理多用炉则是其中的一种重要设备。热处理多用炉以其省时、省力、安全等优点，被
发布时间：2023-04-27 点击次数：66
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热处理多用炉是一种高温热处理设备，广泛应用于各种金属材料的热处理、熔炼、淬火处理等工艺过程。其具有良好的热稳定性、高温均匀性、热效率高等特点，在金属加工和制造业中起着至关重要的作用。本文将介绍热处理多用炉的使用方法和原理。一、使用方法1、设
发布时间：2023-03-11 点击次数：137
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热处理炉有哪些常见类型？电炉或燃料炉，指的是用来加热炉料的热处理炉。常见的热处理炉有箱式电阻炉，井式电阻炉，气体渗碳炉，盐浴等。一般采用连续式炉，工件由加料门连续装入，经过炉膛，由出料门连续卸出。常见的炉子输送方式是，工件装载在耐热钢导轨上
发布时间：2021-04-22 点击次数：104
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热处理多用炉车间如何管理？热处理多用炉车间管理下面谈谈以多用炉为主的热处理车间管理。热处理多用炉车间的管理包含：设备管理、安全工作、企业生产管理、加工工艺质量控制、耗能管理、产品检测、辅材管理、备件管理、人员配置等层面。仅有搞好了各层面的管
发布时间：2021-04-02 点击次数：191
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渗氮多用炉工艺规范的规定： 一、渗氮温度 1、常用500-530℃，能保证氮化物有较大的弥散度，硬度最高 2、随渗氮温度升高，渗层深度增加，而硬度显著降低，大于550℃渗氮，多数钢种的最高硬度低于1000HV 3、用两段渗氮法，第二
发布时间：2019-01-11 点击次数：194
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多用炉定碳周期是多长比较合适？实现高质量渗碳？若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点，你就打开前门和中门，放空气进炉膛烧一烧，5--10分钟关门，看看炉膛温度比你设定温度高不高，越高积碳就越厉害，那就接着烧
发布时间：2019-01-11 点击次数：229
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企业在选购锻造热处理设备的时候，品质是衡量设备好与坏最重要的砝码，也就是说，品质最好的卧式墨轮锻造热处理设备才是企业们最终的选择，所以，对于锻造热处理设备生产企业来说，提高设备的品质是至关重要的，它决定着企业是否可以取得较好的发
发布时间：2019-01-11 点击次数：125
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热处理设备工业生产的能量来源主要是以煤炭和石油为主，全球范围内工业生产规模的扩大使得能源危机问题日益加重，致使能源价格大幅上涨，超出了各国的承受范围；与此同时，工业生产难免会引起环境污染问题恶化，工业废弃物的排放所引发的恶果正在
发布时间：2019-01-11 点击次数：122
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正火也叫常化或正常化，其目的在于使上一道工序中产生的非正常组织通过重结晶、均匀化组织予以改善，从而改善其力学性能和工艺性能。正火可以作为预备热处理设备，也可以作为最终热处理设备。对机加工零件的结构钢来说，正火多半作为预备热处理设
发布时间：2019-01-11 点击次数：291
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生产线主要由多用炉，清洗机，高温回火炉、低温回火炉，料车，升降备料台，固定备料台以及多用炉控制系统组成。根据客户需求，可对设备进行自由组合排列。根据客户场地情况，设备布置方式可以采用直线型或者双向方式布置。既适用于大批量生产，也
发布时间：2019-01-11 点击次数：298
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热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的，热处理工艺可分为两大类：预备热处理和最终热处理。 预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。预备热处理主要目的一
发布时间：2019-01-11 点击次数：144
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多用炉的正常生产操作1、自动状态、废气燃烧、电压开、供气开、加热开、空炉参数为920℃*0.62、选择工艺：a、上位机F4界面输入工件号----shiftf12
发布时间：2019-01-10 点击次数：172
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多用炉工装挂具，包括吊架、扇形块吊料盘、挂具、定位槽、炉内支架、挂料孔、吊架平台、工件，其特征在于：整套吊具分为吊架、扇形块吊料盘和挂具三部分，其挂具采用模块式设计，将挂具设计成对开卡环式、T型带孔式、卡帽式、插销式等多种形式，不同的挂具与
发布时间：2019-01-10 点击次数：529
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1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式多用炉。2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。4．对于大批量的汽车、拖拉机齿
发布时间：2019-01-10 点击次数：187
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真空多用炉是利用水在低压情况下沸点低的特性，快速加热封密的炉体内填装的热媒水，热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽，水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水，达到供应热水的目的。(1)真空负压运行，真正不会爆炸，安全性极佳。
发布时间：2019-01-10 点击次数：162
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1、将炉温降到820~850℃。2、当炉温稳定后，打开前门。3、关闭碳势控制，关闭甲醇、丙烷截止阀，关闭氮气截止阀，停止后室供气。4、关闭碳势控制，关闭安全氮气截止阀，停止后室供气。5、中门打开50-100mm间隙，保持约2小时，开始烧碳黑
发布时间：2019-01-10 点击次数：390
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多用炉生产线主要用于渗碳淬火、光亮淬火、碳氮共渗。最高炉温为950℃，工作温度930℃，加热比例为310kg/h。它由多用炉、清洗机、回火炉、装卸料台、装料车组成。多用炉采用圆形结构，渗碳及淬火时的升降温速度快，减少能量损失，炉
发布时间：2019-01-10 点击次数：146
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为了提高效率并有效降低成本，采用剃齿工艺，工艺路线为：齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品，即在热处理后不对齿轮进行精加工，关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证，通过分析，该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热
发布时间：2019-01-10 点击次数：341
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告诉你一个秘密哦，烧碳、定碳好麻烦，直接看产品金相组织。若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点，你就打开前门和中门，放空气进炉膛烧一烧，5--10分钟关门，看看炉膛温度比你设定温度高不高，越高积碳就越厉害
发布时间：2019-01-10 点击次数：135
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1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式多用炉。2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。3．
发布时间：2019-01-11 点击次数：180
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气氛网带炉适用于中小轴承圈套、滚子、自攻螺钉、螺帽、手工具、五金零件等的热处理。气氛网带炉热处理零件质量稳定，质量重现性好，零件表面光洁。网带传送式加热炉生产线的组成有：清洗烘干机、网带传送加热炉、淬火油槽、清洗机、网带传送回火炉、控制系统
发布时间：2019-01-11 点击次数：279
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软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。1、软氮化方法分为：气体软氮化、液体软氮化及
发布时间：2018-11-07 点击次数：351
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金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行，严厉的真空密封：众历周知。因此，获得和坚持炉子原定的漏气率，保证真空炉的工作真空度，对确保零件真空热处理的质量有着非常主要的意义。所以真空热处理炉的一个关键问题，就是要有可靠的真空密
发布时间：2018-11-07 点击次数：143
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为了提高效率并有效降低成本，采用剃齿工艺，工艺路线为：齿坯加工——滚齿——热处理——硬车内孔和端面——成品，即在热处理后不对齿轮进行精加工，关键尺寸、齿轮精度都在热处理过程中保证，通过分析，该齿轮主要的制造难度在内孔和B端面的热
发布时间：2018-11-07 点击次数：224
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氮化炉试着解释如下：1、渗氮炉的基本炉气为氨气＋氮气＋氢气,其中氢气和氨气都是可燃气体,与空气混合至一定比例范围时,遇明火（含火星）或者达到着火温度（510℃以
发布时间：2018-11-07 点击次数：184
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水溶性淬火液既环保又能够防腐，对连续炉采用单液淬火是一个不错的选择。但其还有某种局限性，比如对40Cr、45Mn等钢材，变形和开裂的比例还是不容低估。我用过的U－con淬火液（是进口产品，价格也不菲），工件是4
发布时间：2018-11-07 点击次数：252
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为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热
发布时间：2018-11-07 点击次数：363
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目前已实现了整个系统实时多项目操作控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能完全工艺程序控制，可储存9999个工艺。能完全记录设备运行状况中所检测
发布时间：2018-11-07 点击次数：178
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网带式淬火炉炉是我公司的主要产品之一，我们的产品质量好。下面介绍一下正火炉，网带炉操作要点： 1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（甲烷）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（一氧化碳）偏
发布时间：2018-11-07 点击次数：652
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准备：-炉门必须处于打开状态；-安装好拆除的红色弯管；-检查氮气储量；-检查工艺介质的储量；&nbs
发布时间：2018-11-07 点击次数：260
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网带炉涂层工艺性极佳，涂层厚薄均匀，具有银灰色的表面，光洁柔和、色泽自然，可以代替电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、钝化、机械镀锌、锌基合金镀锌、氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，也是喷涂工艺的前处理，使油漆不会
发布时间：2018-11-07 点击次数：213
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对于很多材料在非真空炉内加热除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外，非真空电炉中加热的材料还会吸收气体并向内部扩散，使材料的性能严重恶化。这些氧化、还原、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病，有时在可控气氛炉或者盐浴炉中
发布时间：2018-11-07 点击次数：202
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准备前奏a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。c、先点动试车
发布时间：2018-11-07 点击次数：209
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常用热处理多用炉炉型的选择:1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式多用炉。2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深
发布时间：2018-11-07 点击次数：195
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合金元件的焊接与一般金属结构的焊接不同，它要求焊接接头部分能承受外力而不至折断。焊接方式主要用对焊和插合焊补，也可用钻孔焊、铣槽焊、对焊、搭焊等。热处理电炉焊前要清理合金表面的氧化皮、铁锈或其他污垢，用砂布将焊接部分的金属基体暴露出来。温度
发布时间：2018-11-07 点击次数：185
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箱式气体渗碳氮化热处理自动生产线是成套机组。该生产线由加热炉、清洗机、回火炉、推拉车、备料台等组成，控制系统及主要执行元件采用国外先进国家进口原件，可实现全自动或手动操作，该成套设备既适用于单品种大
发布时间：2018-11-07 点击次数：201
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可以这样理解，当淬火工件送到前室室，会产生很大正压，但淬火时，前室淬火油瞬间把热量带走，造成热量急剧下降，造成瞬间负压，然后在淬火后，热油又释放出热量，使前室产生正压力，所以前室在淬火的瞬间应该充入惰性气体来补充压力的不足。&n
发布时间：2018-11-07 点击次数：185
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对于很多材料在非真空炉内加热除了要生成氧化物、氢化物、氮化物外，非真空电炉中加热的材料还会吸收气体并向内部扩散，使材料的性能严重恶化。这些氧化、还原、脱碳、增碳、吸气甚至产生腐蚀等弊病，有时在可控气氛炉或者盐浴炉中也难以避免，
发布时间：2018-11-07 点击次数：146
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多用炉生产线主要用于渗碳淬火、光亮淬火、碳氮共渗。最高炉温为950℃，工作温度930℃，加热比例为310kg/h。它由多用炉、清洗机、回火炉、装卸料台、装料车组成。多用炉采用圆形结构，渗碳及淬火时的升降温速度快，减少能量损失，
发布时间：2018-11-07 点击次数：143
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告诉你一个秘密哦，烧碳、定碳好麻烦，直接看产品金相组织。若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点，你就打开前门和中门，放空气进炉膛烧一烧，5--10分钟关门，看看炉膛温度比你设定温度高不高，越高积碳就越厉害，那就接着烧吧
发布时间：2018-11-07 点击次数：183
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球墨铸铁的使用温度一般在370℃以下，用于要求较高强度和疲劳极限并承受一定冲击载荷的炉内构件。对耐热铸铁的主要要求是耐热性，即高温下抗氧化、抗长大、并保持较高的强度、硬度和抗蠕变的能力，其中重点是抗氧
发布时间：2018-11-07 点击次数：180
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编制使用维护操作规程，建立运行记录和修理档案，统计运行累积工作时间，加强日常维护，掌握设备技术状态变化趋势，及早发现故障损坏苗头，避免属于事故抢修性质的热修，并根据电炉子负荷和工作状况，提前有针对性地准备修理用料
发布时间：2018-11-07 点击次数：144
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1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式多用炉。2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式
发布时间：2018-11-07 点击次数：452
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首先将离子氮化炉体与供气系统分离,目的是分清漏气是由炉体造成的还是由供气系统造成的.将进气管与钟罩分离,然后将进气接头处封死启动真空泵抽真空,抽到较高真空度(如30Pa左右或更高)后,关闭蝶阀,停顿一段时间(15-30分钟)后,观察设备的漏
发布时间：2018-11-07 点击次数：442
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氮化炉价格有高有低，接下来我们来看一下，氮化炉的安全操作步骤： 1.渗氮前的气体氮化炉必须是先经过正火或调质处理过的工件。先用汽油和酒精擦洗气体氮化炉工件表面，不得有锈斑、油污、脏物存在。装入炉内后，对称拧紧炉盖压紧螺栓。
发布时间：2018-11-07 点击次数：836
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若连续2--3炉产品金相级别比技术要求高一点，你就打开前门和中门，放空气进炉膛烧一烧，5--10分钟关门，看看炉膛温度比你设定温度高不高，越高积碳就越厉害，那就接着烧吧，直到温度与设定值相差不到10℃，关门保碳接着干活吧。更换
发布时间：2018-11-07 点击次数：359
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软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。1、软氮化方法分为：气体软氮化、液体软氮化及
发布时间：2018-11-07 点击次数：232
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炉体设多层炉床，自上而下分成干燥、预热、焙烧及冷却带。炉膛中心垂直的转轴带动各层炉床的耙臂、耙齿转动。物料从炉顶部周边的加料孔加入，炉内各奇数炉床的卸料口位于中心部位，偶数炉床的若干个卸料口均匀的布置在周边。由于奇、偶数炉床耙齿的定向不同，
发布时间：2018-11-07 点击次数：192
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1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式多用炉。2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。4．对于大批量的汽车、拖拉机齿
发布时间：2018-11-08 点击次数：239
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炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定1、对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式炉。
发布时间：2018-11-07 点击次数：228
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废气排放装置的作用是把炉内新气氛替换出来的废气排出，而点火烧嘴的作用是把排放出的废气（主要是CO+H2）进行充分燃烧生成CO2+H2O，防止对大气造成污染及燃烧爆炸危险。此项技术虽解决了污染排放问题
发布时间：2018-11-07 点击次数：203
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