根据工件材料和渗氮层3-90小时的要求,渗氮工件表面可以用氮气进行强化,获得高硬度、高耐磨性、高疲劳极限和良好的耐磨性。
操作方法:
1.渗氮多用炉渗氮前的模具必须是先正火或回火的工件。
2.第2条。渗氮多用炉先用汽油和酒精擦洗工件表面。不应发现锈迹、油脂或污垢。
三。入炉后,对称拧紧螺栓。
第四章。循环水冷却是通过将冷却水送入炉缸和炉盖的入口来实现的。进出水口位于炉盖上管道的水下冷却端,进出水口位于上端。炉盖上所有水管均按低进高出的原则串联,一进一出排水。
5.在加热前应先排出氮气,排气流量应是使用流量的两倍以上。
离子渗氮时,渗氮层的质量和渗氮时间直接受工作温度的影响。由于受高压、辉光和大气的影响,温度的测量比较困难。目前离子渗氮炉的温度测量方法有几种:
(1)目视测量
关闭高压电源,用肉眼观察工件的颜色来判断温度(在深色罩内,金属在520℃时呈微红色,在550℃时呈深红色)。显然,这种方法因人而异,温差可能很大,渗氮质量在恶劣条件下得到控制。
(2)热电偶温度测量
该方法通常采用铠装热电偶制作一个与工件相连的专用温度探头,通过显示仪表测量和控制渗氮温度。
为了避免热电偶的负高压,通常在热电偶头部和工件之间有云母片或石英管等绝缘体,但这会降低温度指示。长期运行后,由于阴极溅射效应,绝缘体表面被金属粉末污染,成为导体。热电偶仍将被负高压氮化,指示误差增大。有时由于绝缘体与工件接触不良,辉光放电不稳定,造成引弧,影响渗氮炉的正常工作。
(3)光电高温计或光电比色高温计
这两种温度计是通过密闭容器中的观察窗玻璃对渗氮炉外连续、快速、非接触式温度进行测量和控制的先进方法。光电高温计测量温度时,应考虑表面状况(表面光洁度和几何形状)、工件表面发射率、窗口污染、炉内电离气体、辉光放电和阴极溅射对温度测量精度的影响。用光电比色高温计测量温度时,这些因素的影响要小得多。因此,它是目前离子渗氮炉工件温度测量的理想仪器。