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渗氮多用炉的操作步骤

渗氮多用炉的操作步骤


液氮多用炉具有温度低、时间短、产品工件变形小的特点,具有疲劳强度高、耐磨性能优异的特点。


1.液氮前的蒸汽氮化炉必须是经过淬火或热处理的产品工件。


2.先加汽车用汽油和乙醇清洗汽体氮化炉产品表面,不能有锈迹、油渍、污垢。


3.装入炉内后,对称拧紧炉盖卡地脚螺栓。

渗氮多用炉

4.将炉罐和炉壳进水管进入冷却循环水,进行冷却循环水冷却。蒸汽氮化炉盖上的管道冷却循环水下方为渗水,上方为出水量。炉罐独立渗水,独立排水管道。蒸汽氮化炉盖的所有自来水管道均可按低进高于标准连接,一口渗水,一口排水管。


5.蒸汽氮化炉在提高温度送N2排气管,排气管的总流量应比应用时大一倍。


排气管10分钟后,将温度控制仪表板设置为150℃,全自动加热电源开关打开,蒸汽氮化炉边缘排气管边缘加热保持排气管2h,然后将温度控制仪表板设置为530℃,减少二氧化氮总流量,保持炉内正压,出口工作压力小,当温度控制上升到530℃时,控制温度恒流电源液氮3-20h,然后稍微增加二氧化氮工作压力,保持排气管工作压力适中,液氮4-70h,然后降低二氧化氮工作压力,减少1-2h,断开开关电源,给予少量二氧化氮,保持炉内正压,当温度控制降至150℃以下时,可以终止氨供应。


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