渗氮多用炉的常见类型是什么

热处理炉是指用于炉料热处理和加热的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉、盐浴炉等。通常使用连续炉，工件连续装入加料门，通过炉膛连续卸出出料门。炉内一般常用的输送方式是将工件载在耐热钢导轨上，用步进式移动梁或推杆输送。近年来，耐热钢输送带逐渐运输。这样，热处理操作更加合理，大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。

由于热处理工艺的类型和形状尺寸的多样性，热处理炉的类型和结构也多种多样。热处理炉有许多分类方法，不同的分类方法代表其不同的特点：按机械化方式分为辊底炉、步进炉、台车炉、外部机械化室炉、链式炉、转底炉、振底炉、罩式炉等；根据Z高温，炉温大于1000℃为高温热处理炉；650~1000℃为中温热处理炉；650℃以下为低温热处理炉。

按主要热处理工艺类型分为固溶、淬火、正火、回火、退火、渗碳等化学热处理炉；按生产作业方式分为周期式和连续式热处理炉；根据加热方式，热处理多用炉分为明火炉等直接加热方式；间接加热方式，如辐射管炉、马弗炉等；根据加热热源，有以燃料燃烧为热源的燃煤炉、燃油炉和燃气炉；此外，还有以电能为热源的电阻炉、电极炉、感应加热炉等。

常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉、盐浴炉等。箱式电阻炉。其工作原理是利用电流通过布置在炉内的电热元件加热，通过电流和辐射加热零件。加热设备广泛应用于热处理车间。适用于退火、正火、淬火、回火)的退火、正火、淬火、回火和固体渗碳。操作简单，温度控制准确，可进入保护性气体，防止零件加热时氧化，劳动条件好。

井式电阻炉的工作原理与箱式电阻炉相同，其炉口向上，形状为井状。常用的有中温井武炉、低温井式炉和气体渗碳炉。井式电阻炉采用起重机起重零件，可降低劳动强度，应用广泛。中温井炉主要采用干长形零件淬火、退火、正火等热处理，Z高工作温度为950℃。与箱式炉相比，井式炉传热良好，炉顶可安装风扇，使温度分布均匀。垂直放置细长零件可克服零件水平放置时自重引起的弯曲变形。

热处理炉具有以下特点：

热处理炉温度范围大。主要目的是获得塑性好的奥氏体钢，温度范围为900~1200℃；由于热处理工艺要求不同，高温可达1300℃，低温只有100℃左右。温差这么大，炉子的结构也很不一样。炉温高于650℃的称为高温热处理炉，热传递以辐射为主，对流为辅；炉温低于650℃的称为低温热处理炉，热传递主要依靠对流。热处理要求炉膛温度均匀，避免局部温度过高，因此热处理炉的炉膛有时与燃烧室分开。

(2)热处理炉炉温控制严格。压力加工前的加热，金属温度波动一二十度，一般对质量影响不大。但热处理炉能否保证热处理工艺所需的温度，对产品质量影响很大，一般上下不超过3~10℃。温度分布应尽可能均匀，温差不得超过5~15℃。就炉温控制而言，电炉优越。为了达到精确控制温度的目的，Z采用均匀布置功率小的无焰烧嘴和平焰烧嘴的方法，便于分段控制。烧嘴太少，太集中，容易局部过热。同时，燃烧器或电热体的布置和炉结构应有利于炉气的循环，使炉内温度趋于均匀。因此，风扇可以用于炉内。