多用炉如何选择材料

大多数热处理多用炉的炉体结构材料采用耐火材料和保温材料，因为热处理炉工作时通常处于高温状态。所有能抵抗高温并承受高温产生的物理化学作用的非金属材料统称为耐火材料。在设计和建造热处理炉时，合理选择耐火材料和保温材料对满足热处理工艺要求、提高热处理炉使用寿命、节约能源和降低成本具有重要意义。

热处理炉常用的耐火材料有粘土砖、高铝砖、轻质耐火砖、碳化硅耐火产品、硅酸铝耐火纤维、耐火混凝土等。粘土砖的主要原料是耐火粘土和高岭土。粘土砖广泛应用于热处理炉，可用于砌筑炉顶和炉底。但由于其弱酸性，对铁铝加热元件有腐蚀作用，不能作为电加热元件的搁砖和高碳气氛炉的衬里。

高铝砖和刚玉制品耐火性高，最高使用温度达到1500℃，高温结构强度高，化学稳定性好，多用于高温热处理炉和盐浴炉的衬里、电加热部件的架砖等。刚玉制品是高铝砖类，具有高温结构强度和耐火性，常用于电阻丝芯棒、架砖热电偶套管、高温炉底砖等。

轻质耐火粘土砖和超轻型耐火粘土砖的荷载软化起点较低，即高温强度低，化学稳定性差，体积变化大。适合作为热处理炉衬的保护层，如果高温结构强度和耐火性满足要求，应尽量选择轻质耐火粘土砖。碳化硅耐火产品耐火度可达2000℃以上，高温结构强度高，耐磨性好，导热性好。

根据其制造工艺，可用于高温炉的电加热部件、高温炉的底板等。硅酸铝耐火纤维是一种新型的软纤维耐火材料，具有耐火和保温功能。根据原材料的不同，可分为硅酸路、应时、氧化铝和石墨耐火纤维。它具有重量轻、热稳定性好、导热率低的特点，易于加工和安装。

它也可以制成预制块或预制板，夹在两层耐火材料中间。一般热处理炉使用硅酸铝纤维，真空炉、热压炉和氛围炉使用石墨纤维作为耐火材料。然而，热处理炉中的一些氛围对耐火纤维有腐蚀作用，影响其使用范围。

耐火混凝土是以一定粒度的矾土熟料为骨料，经水泥胶结、成型、硬化而成的耐火材料。它的优点是能提高修炉和砌炉的速度，使用寿命接近用耐火砖砌筑，所以造价低廉。不利之处是耐火性低。