根据工件材料和渗氮层3-90小时的要求，渗氮工件表面可以用氮气进行强化，获得高硬度、高耐磨性、高疲劳极限和良好的耐磨性。

操作方法：

1.渗氮多用炉渗氮前的模具必须是先正火或回火的工件。

2.第2条。渗氮多用炉先用汽油和酒精擦洗工件表面。不应发现锈迹、油脂或污垢。

三。入炉后，对称拧紧螺栓。

第四章。循环水冷却是通过将冷却水送入炉缸和炉盖的入口来实现的。进出水口位于炉盖上管道的水下冷却端，进出水口位于上端。炉盖上所有水管均按低进高出的原则串联，一进一出排水。

5.在加热前应先排出氮气，排气流量应是使用流量的两倍以上。

离子渗氮时，渗氮层的质量和渗氮时间直接受工作温度的影响。由于受高压、辉光和大气的影响，温度的测量比较困难。目前离子渗氮炉的温度测量方法有几种：

（1）目视测量

关闭高压电源，用肉眼观察工件的颜色来判断温度（在深色罩内，金属在520℃时呈微红色，在550℃时呈深红色）。显然，这种方法因人而异，温差可能很大，渗氮质量在恶劣条件下得到控制。

（2）热电偶温度测量

该方法通常采用铠装热电偶制作一个与工件相连的专用温度探头，通过显示仪表测量和控制渗氮温度。

为了避免热电偶的负高压，通常在热电偶头部和工件之间有云母片或石英管等绝缘体，但这会降低温度指示。长期运行后，由于阴极溅射效应，绝缘体表面被金属粉末污染，成为导体。热电偶仍将被负高压氮化，指示误差增大。有时由于绝缘体与工件接触不良，辉光放电不稳定，造成引弧，影响渗氮炉的正常工作。

（3）光电高温计或光电比色高温计

这两种温度计是通过密闭容器中的观察窗玻璃对渗氮炉外连续、快速、非接触式温度进行测量和控制的先进方法。光电高温计测量温度时，应考虑表面状况（表面光洁度和几何形状）、工件表面发射率、窗口污染、炉内电离气体、辉光放电和阴极溅射对温度测量精度的影响。用光电比色高温计测量温度时，这些因素的影响要小得多。因此，它是目前离子渗氮炉工件温度测量的理想仪器。