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多用炉的正常生产操作

多用炉的正常生产操作


   1、自动状态、废气燃烧、电压开、供气开、加热开、空炉参数为920℃*0.6

   2、选择工艺:

   a、上位机F4界面输入工件号----shift f12下载工艺(MP270的F19界面在FOCOS控制状态下)


   b、或MP270的F19界面输入程序号----按F17装载工艺(MP270的F19界面在MP270控制状态下);


   3、按K15(自动模式)装炉指示灯亮,指示装炉;按K8(自动模式运行);

   4、用料车去回火炉取工件;


   5、开前门;


   6、装炉;


   7、关门;


   8、按“装炉结束”钮。


   多用炉特点


   (1) 热处理可实现高品质低成本运行;


   (2)炉温均匀性好控温精度高;


   (3)操作简单可靠,可实现与其它热处理设备的柔性连接;


   (4)传动机构均采用电动机械传动,安装维修极为方便,双速运行平稳可靠,多用炉厂家 停电后可手动运行;


   (5)炉体按密封箱式炉设计,保温性好,能源消耗少;


   (6)热处理实现全自动化操作,处理工件品质重复性好;


   (7)炉内加热室无耐热钢材料,炉体寿命长,维修周期长,维护成本低(8)低能耗、低污染、低噪声,实为环保设备。

多用炉厂家

    1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉。


    2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。


  3.小批量的渗碳零件,可选用井式气体渗碳炉。


  4.对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。


  5.对冲压件板材坯料的加热大批量生产时,最好选用滚动炉,辊底炉。


  6.对成批的定型零件,生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)


  7.小型机械零件如:螺钉,螺母等可选用振底式炉或网带式炉。


  8.钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。


  9.有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉,而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。



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