1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式多用炉。

2．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。

3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。

4．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。

5．对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，最好选用滚动炉，辊底炉。

6．对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉）

7．小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。

8．钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。

9．有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，  热处理多用炉厂家而对有色金属小零件及材料可用空气循环加热炉。

多用炉的基本结构及工作原理

（一）、前室

1、前门及密封：带减速机的电机、齿条齿轮传动、前门、减震器加压、石棉盘根、安全杠、前门上限位、前门下限位、烟罩

2、火帘系统：点火烧嘴、火帘、点火变压器、火焰控制器、火焰监测器、火焰探针；

3、废气燃烧系统：点火烧嘴、点火变压器、火焰监测器；

4、内推拉链机构：带减速机的电机、链道、轨道、内推拉链、凸轮开关、导向拨叉；

5、淬火升降台：带减速机的电机、四个带可调螺母的支撑柱、链条链轮传动、踏板限位、升降台上限位、升降台下限位、升降台减速限位、升降台安全限位；

6、油循环系统：加热管、双芯热电偶、搅油器、导油板、皮带检测接近开关、油冷却泵、电动三通阀、风冷却器、加油口、油位计、油位检测上下位接近开关、前室壁双金属温度计；

7、前室压力开关；

8、前室循环风扇及电机；

9、导流板；

10、过渡滚轮；

11、保压阀

（二）、后室

1、中门系统：中门、中门两孔、楔铁、中门箱、带减速机的SEW电机、链条链轮传动、中门1/3限位、中门上限位、中门下限位；

2、加热系统：辐射管、加热元件（三个一组串联星接）；

3、导风马弗：SiC的易氧化；

4、后室循环装置：ABB电机、自循环油冷却装置、油封、离心扇叶；

5、后室导轨：SiC的；

6、后室观察窗；

7、取样管；