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真空多用炉的工作特点有哪些优势?

真空多用炉是利用水在低压情况下沸点低的特性,快速加热封密的炉体内填装的热媒水,热媒水沸腾蒸发出高温水蒸汽,水蒸汽凝结在换热管上加热换热管内的冷水,达到供应热水的目的。


  (1) 真空负压运行,真正不会爆炸,安全性极佳。


  (2) 受力钢板高温区、高压区的成功分离,使使用寿命延长2-3倍,设计使用寿命达到30年。


  (3) 整体设计科学、合理、紧凑,节约占地面积50-70%。


  (4) 在体内进行热交换,整机效率高达91%以上,启动后2-3分钟内可提供70-80℃热水, 热处理多用炉厂家大大缩短了预热期和减小能源浪费。


  (5) 全自动控制,可实行智能化、无人操作或远程网络控制。


  (6) 内置不锈钢材质换热器,对水质无任何污染。


  (7) 比照间接式(锅炉+外置换热器+循环水泵+材料+安装费用)供热形式,安装费用节省30-40%以上。


    主要产品有可控气氛箱式渗碳淬火多用炉系列、氮化炉系列、网带炉系列、推盘炉系列、铝合金固溶炉系列、碳氢溶剂清洗机、深冷处理炉、大型井式炉系列等;箱式渗碳淬火多用炉包括箱式渗碳油淬火多用炉、箱式渗碳水淬火多用炉、箱式渗碳盐淬火多用炉;氮化炉系列有贯通式箱式氮化炉、真空箱式氮化炉、井式氮化炉;网带炉有网带渗碳淬火炉、网带式正火炉、网带式退火炉;推盘炉有推盘式等温正火生产线、推盘式渗碳淬火生产线。这些产品已经广泛运用在航天、冶金、机车、汽车、摩托车、轴承、船舶等行业.我们的客户有日立、美国辉门、鲍迪克、世保股份、贵航工业、五矿、常发集团、富华集团等知名企业。部分产品出口到中东、东南亚及俄罗斯等地区。

 热处理多用炉厂家

    多用炉生产线的上位机如何控制?


    1、F1界面:热处理程序,可按TIME及CD%两种方式控制,可执行不带中冷的渗碳淬火、带中冷的渗碳淬火、渗碳后的气体淬火等工艺过程;


    2、F2界面:工件及装料数据表,记录以往的生产数据,存档保留,并可随时查阅;


    3、F3界面:数据记录,炉温、油温、碳势曲线记录,短周期,长周期两种;


    4、F4界面:工艺过程监控,若在FOCOS控制状态,可执行工艺的停止、运行、跳步、复位等操作;


    5、F5界面:故障,当前故障、历史故障、故障总揽;


    6、F6界面:渗碳曲线,即在线计算的数据;


    7、F7界面:实用程序,能通过温度、CO含量进行mv值、露点、CO2含量、碳势之间的转化计算,能计算碳黑极限;并可计算每种材料的合金系数;


    8、F8界面:观察炉子的接口状态、程序状态、中英文切换;


    9、F9界面:口令管理;


    10、F10界面:系统总揽;


    11、F11界面:结束程序。



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