网带式淬火炉炉是我公司的主要产品之一，我们的产品质量好。下面介绍一下正火炉，网带炉操作要点：

　　1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显，CH4（甲烷）、CO2（二氧化碳）量偏高，CO（一氧化碳）偏低，易产生大量碳黑。

　　2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃，加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃，超过了就应减薄加料，原则上对M8、M10、M12不大于零件厚度，对量大的加热厚度不大于40mm，应避免加热不足；对量少时加热则应注意堆积一块，不要散开，否则易造成过热、过烧。

　　3、及时清除清洗箱内污物，调整网带偏移要养成习惯。

　　4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%，节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排，渗氮多用炉厂家 生产上尽量相同的品种一块做；另一方面避免返工，提高产品一次合格率，自检要及时、准确，减少差错率。

    炉内气氛均匀性0.05%氧探头、除碳空气泵、碳势控制仪、炉气调节器可靠配合在网带炉上普遍彩。适合氮甲醇气氛。甲醇丙酮（甲苯）气氛、吸热式气氛、放热式气氛等。氧探头与红外仪的联合多元碳势控制技术的发展以及其它新型碳势控制技术的出现，多用炉厂家不仅能提高碳势控制的精度和稳定性，也将能更好地适应各种气源制备的气氛。双氧探头二区碳势控制技术对渗碳、碳氮共渗渗层质量的控制进一步优化。连续式网带炉水剂淬火消除水汽装置的出现稳定了炉内气氛保证了碳势控制精度。甲醇气化、裂解技术的新发展和炉内搅拌风扇普遍采用，炉内气氛均匀性得到进一步提高。炉壳密封焊接方法不仅节约能源而且有利于炉内气氛的长期稳定。

    水溶性淬火液托辊式网带炉既环保又能够防腐，对连续炉采用单液淬火是一个不错的选择。但其还有某种局限性，比如对40Cr、45Mn等钢材，变形和开裂的比例还是不容低估。 我用过的U－con托辊式网带式淬火炉淬火液（是进口产品，价格也不菲），工件是45钢扳手和套筒，加热温度和淬火温度也并不高，但还是常常遇到有5％左右发生淬裂，可能是该批材料的含锰量处在上限的缘故吧， 至于一些厚薄悬殊的工件开裂的比例就更大了。40Cr就更是提心吊胆，几乎不敢有此念。 至于配置的浓度都是根据标准要求来做的，也曾将淬裂的样品寄去淬火液供应商，寻求解决之道，供应商对此也没有太多的办法。