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常用热处理多用炉炉型的选择

1.对于不能成批定型生产的,工件大小不相等的,种类较多的,要求工艺上具有通用性、多用性的,可选用箱式多用炉


2.加热长轴类及长的丝杆,管子等工件时,可选用深井式电炉。


3.小批量的渗碳零件,可选用井式气体渗碳炉。


4.对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。


5.对冲压件板材坯料的加热大批量生产时,最好选用滚动炉,辊底炉。


6.对成批的定型零件,热处理多用炉厂家生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉(推杆炉或铸带炉)


7.小型机械零件如:螺钉,螺母等可选用振底式炉或网带式炉。


8.钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。

热处理多用炉厂家

从冶炼铁矿石到烘烤面包和蒸馏威士忌酒。都要用工业炉来完成各种热力过程,多用炉厂家其热能来源于矿物燃料或者电力,所处理的材料可以是固体、液体或气体。

热力过程中80%以上的能源是消耗在钢铁、水泥,陶瓷和玻璃工业的燃料炉中。同电加热的炉子相比,设计较好和运行方法优良的高温燃料炉,在效率上可能获得较高的效益。 热力过程中使用的能量,按照所需热的形式,可分为下面几类:

1、显热,把产品加热到最高温度时所需要的热量.

2、潜热,物体相变时,例如熔化,蒸发、再结晶时所吸收或释放的热量.

3、反应热,物体参加化学反应时所吸收或释放的热量。

4、外加热  在产品处理过程中,例如去氧、脱碳、渗碳、

5、氮化,脱硫需补充的各有关元素,如氢、碳、氮时消耗的能量。

6、热损失,炉子通过炉壁、炉门、水冷系统所散失的热量.


热处理炉温控系统和控制柜介绍

1.热处理炉适合进行淬火、回火、退火、正火等各种热处理工艺,控温精度高,工艺程序全自动化运行。

2.执行元件为国内高端品牌双向可控硅,无触点链接汉口电炉系列微电脑控温仪,具有无机械触点、完全无噪音、使用寿命长等优点

3.控制柜能够在额定条件下正常工作,每天24小时连续运行

4.热处理炉控制柜配置有多通道蓝屏无纸记录仪,可直接与上位机通讯,便于控制室工作人员集中管理,通过电脑即可实时监测热处理工艺数据。

5.控温精度±1℃。

6.控制柜内金属表面温升≤30℃,绝缘体表面温升≤40℃。

7.对热处理炉的操作,控制柜具有全面的安全装置。包括超温报警灯,台车进到位限位器,炉门升到顶限位器、炉门完全关闭限位器,炉门打开时自动停止加热等完备功能。



    


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